羅茨鼓風機是一種容積式鼓風機，由于其高效，節能，操作簡單，運行穩定等優點而被廣泛使用。 羅茨鼓風機在刨花板工廠中運送木屑，這些粉塵主要來自于打磨，鋸切，攤鋪，刨花干燥，刨花篩選和拋光的過程。   
      羅茨鼓風機在刨花板工廠粉塵運輸中的優勢
      1、羅茨鼓風機輸送的濃度比離心鼓風機高得多，能耗低；  
      2、羅茨鼓風機運輸距離更長，安裝空間更??；  
      3、在相同的運輸量下，羅茨鼓風機的管徑要比離心風機的管徑小得多，并且管子和托架的土建成本很小，初期投資為 小;  
      4、在相同的粉塵輸送量下，羅茨鼓風機所需的排塵器較小，設備投資較少。

配備隔音室和消音器：羅茨鼓風機嘈雜。 有必要將羅茨鼓風機的主要部分安裝在隔音室內，并在羅茨鼓風機的出口處安裝消音器，以降低其運轉時的噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風口，消音器等組成，不僅可以起到隔聲作用，還可以滿足羅茨鼓風機進氣口潔凈空氣的吸入 鼓風機進口處空氣過濾器的使用壽命。  
      旋轉進紙器：旋轉進紙器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 刀片和外殼需要進行精細加工，且匹配間隙≤0.1mm，刀片和外殼的內壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉式給料器將粉塵螺旋輸送的粉塵排放到加速腔，同時切斷一部分來自加速腔的氣流，以防止高壓管風量泄漏，從而影響輸送效率 能耗大，可以保證粉塵的順利排出。  
      加速室：加速室是羅茨鼓風機粉塵輸送系統的關鍵部分。 其上端連接到旋轉進料器的出口，水平端連接到高壓管道。 對加速室排出口的斜槽角度和主管道的截面積有嚴格的要求。 加速室下料槽的角度范圍為50°≤∠1≤90°。 如果生產和安裝空間允許，加速室chamber1的落料斜槽的角度越大越好。 為確?；覊m更容易滑入正壓管道。 加速室的排出口的底部的主管的截面積S2小于或等于主管的截面積S1。 當高速空氣流過管道時，在S2處管道中正壓氣流的抗竄氣量將大大減少，灰塵更容易進入正壓管道。 為了加快室內墻的生產，需要對它進行平滑的拋光，而不會留下毛刺和死角，以確保風速在管道中的流動順暢，并且在盲板開口區域不會產生湍流，而是向上， 減少了輸送風量的損失，從而降低了能源消耗和運營成本。  
      管道彎頭的生產：用于高濃度粉塵輸送的管道彎頭具有高阻力和快速磨損的特性。 它需要使用16Mn或更耐磨且易于加工的不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當增加彎頭的轉彎半徑R≥管道直徑d的2倍。 在生產和安裝允許的條件下，應適當增加轉彎半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率，并延長彎頭的使用壽命。  
     檢查門的生產：由于高濃度粉塵運輸的距離，長距離空氣管道經常布置和轉動，并且由于瞬時停電或其他原因，管道有時會堵塞 。 需要布置一定數量的直管和彎頭。檢查門，以便在門被阻塞時可以逐步清除。 檢查門的位置分配原則是，每6m長的直管至少布置一個，而每90度彎頭布置一個。 檢查門的生產必須確保內壁光滑，流暢，密封性好并且易于快速打開和關閉。  
      止回閥：需要在空氣導管末端和布袋除塵器之間設計并安裝一個防火止回閥。 羅茨風機開始運行時，止回閥自動打開。 當端袋過濾器著火時，羅茨鼓風機停止運轉后，止回閥由于自重而自動關閉，這會切斷端部的集塵器和輸送管部分，以確?；鹪床粫�擴散到 沿高壓輸送管的風側。  
       自動火花檢測和滅火：由于羅茨鼓風機輸送的塵埃濃度高且輸送距離長，因此塵埃也是易燃易爆的材料。 設計和安裝自動火花探測和滅火系統特別重要。 管道的始端和末端至少應安裝一套自動火花探測和滅火系統，以便能夠及時發現并自動噴出火焰。 塵土易燃，不易撲滅。 消防用水不易淋濕。 漂浮在水上的灰塵會繼續燃燒。 高濃度懸浮后燃燒會引起極大的爆炸危險，因此在設計上進行防火投資至關重要。 羅茨鼓風機用于刨花板工廠的粉塵運輸，一方面確保了工廠的清潔度，另一方面節省了額外粉塵管理的成本。