羅茨鼓風機日常維護及保養：
1、 不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷。
2、 不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。
3、 根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、 風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、 風機室外配置時，應設置防雨棚。
6、 風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、 當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、 操作使用注意事項
⑴應對風機各部件都進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行，不能讓承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證正常操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。
9、 鼓風機空負荷試運轉
⑴新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。
⑷空負荷運行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發現運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、 鼓風機正常帶負荷持續運轉。
⑴要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。
⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
（3）要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
11、 停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。
12、 鼓風機的正常運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

常見故障及排除方法：
1、葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過??；清理污物，并檢查內件有無損壞；
(2) 齒輪磨損,造成側隙大；調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值百分之三十至百分之五十應更換齒輪；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達百分之七十五；
(4) 軸承磨損致使游隙變大。更換軸承。
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確；重新調整間隙；
(2) 運轉壓力過高，超出規定值；查出超載原因，將壓力降到規定值；
(3) 運轉溫度過高；檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；檢查修理軸承，并保證游隙。
(5) 軸承軸向定位不佳。
3、溫度過高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；降低油位或挾油；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；清理堵物；
(3) 壓力高于規定值；降低通過鼓風機的壓差；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；修理間隙；
(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；開設通風口，降低室溫；
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。加大轉速，防止皮帶打滑。
4、流量不足
(1) 進口過濾堵塞；清理過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 葉輪磨損，間隙增長得太多；修理間隙；
(3) 皮帶打滑；拉緊皮帶并增加根數；
(4) 進口壓力損失大；調整進口壓力達到規定值；
(5) 管道造成通風泄漏。檢查并修理管道。
5、漏油或油泄漏到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；更換密封；
(3) 壓力高于規定值；疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開 墻板下的旋塞；
6、電流過大
(1) 電壓過低；暫停風機運行，必要時更換大功率電機；
(2) 過濾器或管路堵塞；清楚堵塞物；
(3) 風機內間隙變化，有摩擦碰撞；分析間隙變化原因并予以排除，修理
摩擦部位；
(4) 負載過大；檢查負載超差原因并予以排除，調整至額定負載；
(5) 電機故障；修理電機，必要時予以更換；
7、有異常振動或聲響
(1) 軸承損壞，游隙過大；更換軸承；
(2) 異物進入葉輪孔內破壞了平衡，或異物卡在風機內；清楚異物，并檢查異物對風機有無損傷；
(3) 超載、過熱等引起風機內摩擦、碰撞；排除引起工況異常的因素，并檢查有無零部件損壞；
(4) 聯軸器不對中；調整聯軸器；
(5) 皮帶張力過大或過??；調整皮帶張力；
(6) 有關連接部位螺栓松動；緊固連接螺栓；